模具截面设计不合理会导致加工而成的超宽铝板发脆

铝板是一种用铝锭轧制加工而成的矩形板材，因为其具备非常优越的性能而受到众多行业的欢迎!铝板的种类非常多，比如超宽铝板、合金铝板、花纹铝板、纯铝板、薄铝板以及中厚铝板等类型。不同种类的铝板在性能与外观方面还是存在一定的区别的，所以大家要根据自己企业的使用需求去选择合适的铝板类型。但是随着市场对铝板的需求量不断增加，现在生产铝板的厂家是越来越多了，也有很多经验还不是很足的厂家所生产出来的铝板经常会出现发脆的问题，那么这种情况到底是什么原因导致的呢?下面跟随小编来详细了解一下。

导致铝板发脆的原因有哪些?

1. 对于分流棒合流不当造成的性能退化，应适当增大分流棒与外表面的合流长度，或增大压缩比来解决这一难题。液压模头压力的变化可通过改变液压模头直线段的长度来调节流动阻力;在模具设计阶段，可以选择不一样的压缩比来改变挤压压力。通过改变挤出配方，调整挤出工艺参数，增加多孔板，也可以改变溶体压力。

2. 模具截面设计不合理，特别是内部钢筋的分散和界面角度的处理。这将致使应力集中问题，需要改进设计，消除直角与锐角的界面。

3.液压模头压力不足。模具压头处的压力直接由模具的压缩比决定，尤其是模具直线段的长度。模具压头压缩比过小或平截面过短，会致使产品不高密度，影响产品的物理性能。

以上就是会导致铝板发脆的原因以及相对应的解决方法，希望看完以后能够对大家有所帮助!厂家所生产出来的铝板一旦出现发脆现象，就证明这铝板的质量是不合格的，更不能去进行应用!所以各大铝板生产厂家在铝板加工过程中一定要注意以上的几点事项，这样才可确保加工而成的铝板不会发脆!