铝棒表面干净无油污是解决表面裂纹的办法吗
客户选购无锡铝板首先会看表面,很多客户看到表面有裂纹一般都不会购买。很多人都会问铝型材出现裂纹的原因有哪些呢?挤压模具流速比失调会是造成铝型材表面裂纹的原因吗?铝棒表面要细腻干净无油污是解决表面裂纹的办法吗?我们又该如何解决呢!所以今天无锡铝板给您分析铝型材表面裂纹的原因和解决。
铝型材表面裂纹产生原因:
1. 铝型材挤压系数过大,挤压温度过高(棒,筒,模三温),挤压速度再过快;
2. 挤压力不稳,忽高忽低,或多档调速之间速差明显,换档时速度转换突快;
3. 铝合金型材挤出时头端上压(冲压)过快,尾端跑速或未减速,死区铝大量的渗入;
4. 棒的质量较差,棒内过烧,大晶粒,疏松。压余(V3铝)过薄;
5. 挤压模具流速比严重失调设计制造不合理。
铝型材表面裂纹消除办法:
1. 挤压系数过大的型材可以放在小机台生产,采用合适的挤压比;另外挤压三温要严格按生产工艺要求控制,要采用合适的挤压速度;
2. 操作工精神集中,调速平稳,压力不能或高或低,换档时手动操作配合;
3. 铝型材停机印前端和后端是死区或V3体积(铝棒表层)铝,杂质多,质量差,粘性不足,故型材头尾端挤压速度要放慢;
4. 铝棒表面要细腻干净无油污,内部组织要达标,压余正常留(棒长的5%);
5. 挤压模具设计者要设计制造流速均匀的合格模具。
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